控制沖壓件生產(chǎn)成本的方法大連沖壓廠家告訴你!
沖壓模具試制或沖壓件產(chǎn)品小批量生產(chǎn)時,降低成本的有效途徑是降低固定費用,這樣能取得較好的經(jīng)濟效益,其中降低沖壓模具費用,是降低成本的主要措施。如果沖壓件質量要求較高,須采用正規(guī)模具。自動化生產(chǎn)對安全和降低成本都有利。是沖壓加工的發(fā)展方向,今后不僅大批量生產(chǎn)中應采用自動化,在小批量生產(chǎn)中也傾向采用自動化。
沖壓工藝文件一般以工藝過程卡的形式表示,它綜合地表達了沖壓工藝設計的具體內容,包括工序序號、工序名稱或工序說明、加工工序草圖(半成品形狀和尺寸)、模具的結構形式和種類、選定的沖壓設備、工序檢驗要求、工時定額、板料的規(guī)格。沖壓件的工藝分析,毛坯展開尺寸計算,排樣方式及其經(jīng)濟性分析,工藝方案的技術和經(jīng)濟綜合分析比較,工序性質和沖壓次數(shù)的確定,半成品過渡形狀和尺寸計算,模具結構形式分析,模具主要零件的材料選擇、技術要求及強度計算,凸模和凹模工作部分尺寸與公差確定,沖壓力計算與壓力中心位置的確定,沖壓設備的選用以及彈性元件的選取和校核等。